废铝压块机厂家现货供应-铭泽机械
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废铝压块机

时间:2014-09-03 11:47:11  点击次数:1925




      废铝压块机是金属屑压块机机型名目下的一种专业机型, 主要是用于将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成1~4公斤的圆柱饼块,整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂、汽配、五金等铸造相关企业。
铭泽机械废铝压块机的产品特点:
◎ 系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。
先进的快速装置,确保用户的生产需求。
电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。
机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。
本机采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。
插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。

机型分类
该系列设备在机型分类上分为大吨位立式机型和小吨位卧式机型两种形式。
立式机型是现今得以广泛使用的推广机型,设计吨位大、产量大,应用范围广泛;卧式机型由于主油缸横放,密封件因重力作用影响,设计压力增大后,密封件受力不平衡局部磨损较大,使用 寿命大大减弱,无法满足大产量长期连续使用的要求,多使用小吨位机型(设计压力应不超过2000KN),应用范围较小。
铭泽机械废铝压块机主要用途:
废铝压块机在不添加任何添加剂的情况下,广泛适用于各种颗粒、粉末状的铁、铜、铝、镁、钛等原料,通过该液压机的高压成型,可以压制成圆饼状或立柱等多种规格的样式,以便于投炉使用运输,这不仅保证了原材料性能的稳定,同时减少了损耗,充分利用。
主要广泛于:新型建材行业、型煤压制成型行业、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等。

部件构成:
该系列设备主要由以下部件构成:
①主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。
机架部上下横梁,立柱组成。上下横梁全部由铸45#整体钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。
主液压缸杜绝铸钢件,消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。
配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢,型号 LINDUR-HDYJ420,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
②液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理,质量稳定。配备冷却系统,避免设备因油温过热而无法连续工作。
③控制台:由电气系统和plc控制系统构成。
配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。

                                        铭泽机械废铝压块机技术参数
    
铭泽机械废铝压块机技术特点:
一:电气部分采用PC控制,抗干扰性强,自动化程度高,操作简单。
二:液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。
三:机架部分采用整体铸钢件,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
四:油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率
五:根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等,降低工人的劳动强度 。
六:可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。
七:因铝屑材料本身流动性差,造成其送料机构的特殊性,大大区分于其他金属屑压块机的送料机构,根据其原料本身的差别,送料机构大致分为:直推送料;平行送料;交叉送料;十字送料;复合送料等。实际需要根据用户材料性质配定。
 

      

      
 注:以上压块机铭泽机械专业生产,品质有保证。 
    各位客户:如果您确定此项目,最切实有效的措施就是拨打我们全国免费热线:400-6363-158 来了解我们的产品,铭泽机械将竭诚为您服务!不失时机才能创造最大效益。赶快来电话吧!!!

铭泽机械售后服务:
   凡使用我公司废铝压块机的用户,一律按国家“三包条例”实行三包。保修期一年内我公司免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身有偿提供配件,保证用户满意!!!
售前:

(1)设备型号的选择
(2) 根据客户的特殊要求,设计制造产品。
(3)为客户培训技术人员。
(4)厂方免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
售中:
(1)产品的验收。
(2)协助客户拟定施工方案。
售后:
(1)免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
(2)设备安装调试。
(3)现场培训操作人员。

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