蒸压釜|蒸养釜|压力容器设备生产厂家-加气混凝土设备
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蒸压釜

时间:2013-02-21 11:16:29  点击次数:1073


 蒸压釜

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蒸压釜

   压釜概述:  
   蒸压釜又称蒸养釜, 蒸压釜为大型压力容器设备,用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料,混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜/蒸养釜除应用于硅酸盐建筑制品外,还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、军工等领域的制品蒸养。本釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成。釜盖法兰,釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

   蒸压釜结构:
  蒸压釜釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置,最大限度地避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。蒸压釜釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活,低位操作,开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。
        蒸压釜结构图

  蒸压釜存在的优势:

  蒸压釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成。釜盖法兰,釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

  釜门为活动快开门结构,靠手摇减速机进行启闭,也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置,最大限度地避免了误操作隐患,确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活,低位操作,开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构,杠杆下端与釜门连接,上端装有配重装置,该型式开启轻便,釜侧占用空间小。

  釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,安装简单,密封性好,使用寿命长。

  釜体支座针对不同部位,设置有固定支座,活动支座,端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩,保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。

  本釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表,并备有除污罐供用户选配使用。

  本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外,我们为替用户着想,专门设置了密封汽防冲罩,疏水罩。

  我公司蒸压釜产品设计先进质量卓越。制造严谨,严格遵循国家相关压力容器规范。
  蒸压釜技术指标:

  蒸压釜的内径:2000毫米

  蒸压釜的工作长度:170000毫米

  蒸压釜的工作压力:8表压

  蒸压釜的工作湿度174.5

  蒸内铁轨宽度:750毫米

  装入釜内制品及小车重量:7

  蒸压釜的重量16.9

  蒸压釜的外形尺寸:长18285毫米

  此外,一种具有快速启闭盖子的加气混凝土设备蒸压釜的技术指标如下

  蒸压釜内径:3600毫米

  蒸压釜外壳长度:21

  蒸压釜工作压力:10大气压

  蒸压釜工作温度:179

  蒸压釜容积;235m3

  蒸压釜总重:118.7


   蒸压釜技术参数:

序号

规格(m)

最高设计

(mpa)

工作压力

(mpa)

设计温度

(℃)

工作温度

(℃)

工作介质

设备外形尺寸(m)

1

2×21

1.4

1.3

198.34

194.13

饱和水蒸汽

22.12×2.6×2.973

2

2×27

1.6

1.5

200

200

饱和水蒸汽

28.12×2.6×3.211

3

2×30

1.6

1.5

200

200

饱和水蒸汽

31.12×2.83×3.211

4

2.85×26

1.65

1.5

205

205

饱和水蒸汽

27.4×3.595×4.504

5

2.85×39

1.65

1.5

205

205

饱和水蒸汽

40.4×3.595×4.504


 蒸压釜安全操作规程:
 
1、
蒸压釜操作工艺指标:

   进出釜:0.5h    排气:0.5h   升压:1.5h   恒压:7h1.3MPa)  降压:1.5h   最高工作压力:1.3MPa  最高工作温度:195

  2、蒸压釜操作程序:

   2.1装入待蒸养制品,关闭釜盖,使釜盖凸缘进入釜体凹槽内;摇动减速机,使釜盖逆时针转动,转动至定位处;安全连锁销轴锁住釜盖;扳动手动连锁手柄,至闭合位置;

   2.2确定分气缸内气压不低于0.8MPa时向釜内送气,打开釜体法兰上进汽管上的截止阀,打开釜体两侧进汽截止阀(为了使冷却水进入釜内)23分钟后,关闭釜体两侧进汽截止阀,打开釜盖密封阀密封釜盖。

   2.3打开进汽主阀门进给蒸汽,当压力升到0.5MPa时,半小时排一次冷却水,计一次釜内温度,关闭釜体法兰上进气管上的截止阀,打开釜体两侧进汽截止阀,让釜内自身蒸汽加压密封圈,全开加压阀。达到工作压力(0.9-1.0MPa)时,关闭主阀门(不够时继续加压)

   2.4蒸压釜运行中冷凝水排放必须流畅,釜内上部温度与下部温度差不得大于40℃,否则应及时打开底部排气阀,排放冷凝水;当发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时,应采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停釜;蒸压釜的排水阻汽装置,必须有效可靠,操作工应进出清理釜内料渣和检查清理排水装置,防止堵塞,确保排水畅通。

   2.5蒸养时间满足要求时,打开第一条釜主进汽阀返回配气站,同时第二条釜按上述3.13.4操作,直至两釜压力相等(即第一条釜向第二条釜倒汽);

   2.6关闭第一条釜主进汽阀,打开第二条釜和锅炉蒸汽管道连接阀门进汽,升压达到工作压力(0.9-1.0MPa)时,关闭主阀门(不够时继续加压)。

   2.7缓慢打开第一条釜放汽阀,第一条釜放汽泄压至零(放空),确保釜内没有压力,摇动减速机,使釜盖顺时针转动,打开釜盖,拉出蒸养成品小车,清除内部杂物,装入蒸养制品,重复以上步骤。

  3、蒸压釜运行时,应保持安全附件(安全阀、压力表、温度计、釜盖安全连锁装置)齐全有效,严禁超温、超压运行。

  4、运行中发生下列异常现象之一时,操作人员必须立即采取紧急措施并及时报告当班负责人:

   4.1釜内工作压力、工作温度超过许用值,采取各种措施后仍不能使之下降;

   4.2釜体、釜盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄露等危及安全的缺陷;

   4.3安全附件失灵、釜盖关不严、关不正、接管断裂、紧固件损坏难以保证安全运行;

   4.4发生其他意外事故,直接威胁到安全运行。

  5、蒸压釜的任何修理工作都必须在釜内无压力的情况下进行;

  6、使用中不准有任何重物碰击釜盖和釜体,应避免任何受压元件受到任何机械损伤。

  7、每周至少对釜体内部轨道及两侧、底部进行一次彻底清扫。

  8、任何时候都应保持活动支座、轨道面的清洁,以保证釜体在操作时由温度变化而引起的轴向自由移动。

  9、严禁在蒸压釜釜体上任意开孔、焊缝支架及增设附件。任何建筑物不得与釜体连接或焊接。

  10、安全阀的开启压力不得超过蒸压釜的设计压力;安全阀与釜体管座直接连通,中间不允许装设任何阀门。

  11、蒸压釜开启过程中,任何人不得站于釜盖前方。

  12、釜内卸压后,只有当压力表指示为零时,方可扳动安全装置并将蒸压釜余气通过球阀排尽。

  13、开釜门时,操作人员应站在手摇减速器一侧,缓慢转动手柄,且保持均匀,当釜门转至釜门齿上泄气槽刚露出时应稍停片刻,确认釜内无余气后,再继续摇动减速箱手柄,将釜盖全部打开;

  14、蒸压釜停止运行时停止向釜内通入蒸汽,打开排气阀,泄放釜内的气体。

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