铁粉液压压块机的生产流程

　　由于铁粉压块液压机用原材料在压制前，应经过筛选、粉碎、加湿、添加粘合剂或添加剂和混合等过程，在铁粉在进入成型模具后，原材料处于自然分布状态，可以保证每次下料量是固定，成型后的产品密度和外形尺寸也比较标准，其生产流程如下：

　　经处理后的铁粉，通过输送机连续定量输送到铁粉液压机的料箱内，输送机的的工作速度与压块机的产量有关，都是通过程序控制，实现均匀送料，不会出现输送过快堵料现象，也不会因送料过慢造成压不成型;这样的优势可以使料箱内的原材料通过螺旋输送机，将铁粉均匀的送入布料机构内，在布料油缸的作用下，将原材料均匀布满模具，提高了布料效率;

　　压制成型运行中布料完成后，布料缸复位，由主油缸下行，将铁粉压制成型;为了提高成型强度和密度，中间还有一个排气和保压的过程，将原材料中空气排干净，避免成型后的成品反弹;随后保压，铁粉成型液压机的主油缸微微上行，推块缸后退，主油缸快速下行，将成型铁粉块从模具中推出，这样就实现了成品脱膜。