舔盐成型压块机液压缸爬行问题分析

　　该设备的液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，是可以通过反复运行液压缸而达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在牛羊舔盐压块机液压系统工作时进行排气。

　　液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可以通过正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，牛羊舔盐块液压机液压缸的缸径和杆径由小到大，如都按此来设计配合间隙，对于较大缸径和杆径的配合间隙就显得间隙过大，实际应过程中，这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多。

　　液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为牛羊舔盐压块机导向支撑，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。对于密封件材质问题引起的液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等;如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。

　　零部件加工精度的影响问题，在舔盐块压块机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。

　　除以上几种方法外，在允许的情况下，舔盐块成型机液压缸的缸体壁厚安全系数尽量选大一些，使缸体厚壁增加，特别是高压工况下使用的油缸，以减小油压下的缸体变形，变形后的缸体也会引起液压缸低速爬行。