液压驱动系统的液压传动系统，它是由各种液压元件。它先将机械能转换为液体的压力能，调节和控制各液压元件的液流，将压力和工作信号，然后取代了机械能与相应的执行机构来驱动的援助工作机制。在工业生产中，液压机主要用于重型外力加工，如冲压、锻造、拉伸、压铸等。那么什么是机械压力和液压液压之间的区别呢？
液压机的压力
液压机是由液压泵产生的液体，通过控制回路的液压执行机构传递压力。液体介子有水、乳化、液压油，具有工作压力大、操作平稳等特点。工作行程可自由控制。调节范围大，工作空间大，工作效率适中，大部分机械压力机都能完成，液压机的配置更为复杂。稍大一点的报刊通常有独立的加油站。控制部分和回路比较复杂，成本比较高。
液压机机械压力
它分为两种：弯臂式（冲床）和螺旋式（摩擦压力机，脆压机）。
曲臂压力机是以曲臂的传力为基础的。它具有运行速度快、工作效率高、工作行程固定、不可调、严禁超载操作等特点，一般用于冲裁、冲孔、拉拔等工序。
摩擦压力机是由惯性旋转螺杆驱动的轮盘驱动的。它的特点是：在螺杆的有效工作面积有限，传输压力大、工作效率适中，操作不易控制，通常用于材料校正；简单的成型；模腔形成。该机主要用于绘制工作，它是由螺杆直接传送。
这两种压力的原理是利用Pascal定律来利用液体压力驱动的。